压敏胶对标签模切的影响
压敏胶材料的模切质量与多种因素有关,下面我们将分别就压敏胶材料的基材、粘合剂和离型纸对模切质量的影响给予简单介绍:
基材对模切的影晌:主要影响模切质量的因素有基材的种类、强度和厚度。
1、基材的种类
基材主要可分为纸张和薄膜两大类。
模切薄膜的精度要高于纸张类材料,所以模切薄膜材料对设备精度、刀模的精度和离型纸都有一定的要求。
2、基材的强度
基材的强度和基材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。
在压敏胶材料的模切过程中,与基材关联最大的因素是排废速度。
3、基材的厚度
材料的厚度直接影响模切的深度,材料越厚,越容易模切。
基材的厚度同强度成正比,直接影响排废速度。可分别用80g/㎡和60g/㎡的材料做排废对比试验,结果是前者比后者的生产效率提高了20%一30%。
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粘合剂对模切的影响:压敏胶材料中常用的粘合剂有丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶、溶剂型橡胶、丙烯酸类粘合剂,使用最广泛的是乳胶和热熔胶。
离型纸对模切的影响:离型纸质量是影响模切质量的关键,离型纸的厚度,平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。
模切技术要点:压敏胶标签材料的各项性能,如压敏胶基材的强度,粘合剂的特性和离型纸的强度对标签的模切质量有一定的影响。
则在选择压敏胶材料和标签加工中,就应有一定的要求采用高质量的材料或相应的模切工艺,以提高标签模切质量。
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我们通过30多年实践,并将工作中遇到的问题进行了归纳总结,提出正确选择压敏胶材料,有效提高模切质量的几个注意事项。
1、不要使用模切过纸张类材料的模切板模切薄膜材料,因为刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。
2、平压平模切时,尽量减少模切面积,尤其是满板小标签,因为板面大,排刀多,质量很难保证。
3、平压平模切时垫板要经常更换,尤其是加工长板,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
4、平压平模切时,模切力度要刚刚好,这就是师傅的调刀技术,有时候宁可切的浅一些。
5、经常检查模切质量,尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检测方法是用信号笔在离型纸上涂抹,检查离型纸的切痕渗透情况。
6、模切大面积、图案复杂的标签,要到专业厂家制作模切板,这样可保证模切精度。
7、要保持刀刃的锋利,建立档案,记录每块模切板的使用情况,以便及时更换刀片。要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜压敏胶材料,尤其是PE材料。