最全纸品粘合工艺大全

纸制品的粘合或复合工艺是纸制品加工的关键环节，粘合技术也是包装工业中的关键技术之一。下面，小编将为您分享有关纸制品粘合的最全面的技术。

一、纸的表面特性与粘接

1、纸的多孔性

大多数纸的表面具有多孔性，为此，胶粘剂可通过纸表面的毛细孔而渗透到纸的内部。这种投锚作用(机械作用)能形成很强的物理粘接力；同时，也增强了纸的纤维分子间的作用力和提高纸的强度。

如果纸经过某种特殊处理，就可能失去其原有的多孔性，例如，经过三聚氰胺或尿素树脂处理制得的耐水纸，导致粘接困难。表面微孔较少的描图纸和半透明纸均较难粘接。

对于某些经过特殊处理而缺乏多孔性的纸，在要求高粘接性能的情况下，可考虑用烷基钛酸酯(如钛酸丁酯等)进行表面预处理。结果可大大提高粘接强度。

2、纸与粘合剂的渗透

由于纸的多孔性结构呈开孔结构状态，在粘接施工时，粘合剂很容易由于渗透作用而透过纸张，导致粘接不良和其他麻烦问题(胶粘剂污染纸的背面等)。

对于疏松的纸质材料，在使用粘合剂粘接时，粘合剂的溶剂(如浆糊中的水)比粘合剂的溶质(如浆糊中的淀粉)透过得更快，为此，在纸内出现了浓度不一的溶质扩散层(即出现浓度梯度)，这种情况不利于纸的粘接。

应用水基粘合剂粘接时，纸的含水量越高，透底现象越严重。防止粘合剂透底的有效方法是在粘合剂的配方中添加增稠剂。如使用乳液型粘合剂时，可在胶乳中加入多价金属盐(如硫酸铝)或阳离子型和非离子型活性剂的混合物；也可以采用预涂底胶的办法解决。

3、纸表面的反应活性

天然纤维纸的大分子结构中含有大量的羟基，而这些羟基具有醇类羟基的特性，有可能与胶粘剂，涂层或颜料中的表面羟基，羟甲基，异氰酸基及缩丁醛基等发生化学反应，并形成主价键结合。这种性质有利于纸的粘接与染色等。

二、粘合剂的选择原则

植物纤维素制得的纸具有很强的吸水性，当选用水基粘合剂(包括水溶液型及水乳液性型)粘接此类纸时，会因纤维素被水膨润而导致起皱问题。为此，应尽量使用水分含量较低的粘合剂品种。当然，有些低水含量的粘合剂由于粘度大而存在难于涂布的困难。解决这一问题的方法是在水基粘合剂中加入保水性强的添加剂，例如，羟乙基纤维素等纤维素的衍生物和藻朊酸钠之类的高分子物质。保水性物质的加入也有助于避免粘合剂的透底问题。

如果选用热熔胶，则不必担心纸的起皱问题。

热熔胶是环保型固态胶粘剂，在熔融状态下施于被粘体上，冷却后即固化产生粘接性。使用热熔胶就不会担心纸张起皱，粘接工艺上无需干燥设备。因此，热熔胶是粘接纸张及纸制品理想的胶粘剂，是包装工业中理想的胶粘剂，广泛用于纸张及纸制品中的粘接。

三、典型的纸粘合制品

1，瓦楞纸及瓦楞箱

这是应用粘合技术最多的纸制品之一。制造瓦楞纸板用的粘合剂主要是玉米或木薯淀粉浆。其特点是价格便宜，粘性好，在水中不溶解。制瓦楞纸板时，通常把浆料涂敷到经过预热的瓦楞纸芯子上，由于热量作用，生玉米(木薯)淀粉急剧膨胀并糊化，在短时间内固化。为降低糊化温度，使糊化速度加快，一般需加入一定量的氢氧化钠。

为使瓦楞纸板耐水，可使用耐水性配方。例如在玉米淀粉浆中掺混合成橡胶或合成树脂胶乳等。也可以用乳液型的合成粘合剂代替淀粉浆料。

制造瓦楞纸箱过程中，一般采用聚醋酸乙烯或乙烯一醋酸乙烯共聚物的胶乳作为粘合剂。这类粘合剂具有高浓度，中等粘度(浓度约50％，粘度1Pa·S)凝固化快速等特点。

2，纸管、纸筒、纸罐

制造纸管多使用聚醋酸乙烯乳液作为粘合剂。制成的纸管用作纸及纺布的卷芯时，由于卷取时产生张力夹紧作用，因而会慢慢产生蠕变并导致纸管破裂。为避免此情况出现，可在粘合剂中添加一定量的蜜胺树脂加固。使用硅酸钠为粘合剂制的纸管刚性较好。

制造盛放液体的纸罐时，往往使用热熔性胶粘剂，并在其内表面贴上铝箔、塑料薄膜、防油纸等。要求耐酸性的纸罐需要内贴铅箔。

3，普通纸板箱

制箱时，首先施行印刷、切角、压痕三道工序，先制成硬纸板箱坯，然后贴合成箱。在涂敷胶浆的部位不宜使用聚醋酸乙烯乳液，而是采用乙烯-醋酸乙烯共聚物的乳液或聚丙烯酸酯类胶乳较为合适。在粘接困难时，也可以采用热熔性粘合剂。

4，纸杯

制造时，在纸杯机上用乙烯一醋酸乙烯共聚物胶液(乳液)将杯用纸胶接而成。然后把杯体浸入熔融状态的蜡中作防水处理。

5，外包装

将单独包装或内包装的商品成组装入瓦楞纸箱等外包装箱体时，可采用聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物胶乳，硅酸钠溶液及热熔胶等进行粘接。从喷嘴里喷射热熔胶的方法适用于非接触涂敷的瓦楞纸箱体。

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